為保證渦輪流量計長期正常工作，必須經(jīng)常檢查傳感器、顯示儀表或流量計算機，以及輔助設(shè)備的運行狀況，做好維護工作，出現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
(1)定期對傳感器進行拆洗、檢查和復(fù)校；設(shè)有潤滑油或清洗液注人口的傳感器，應(yīng)按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液，維護葉輪良好運行。如葉輪出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)及
時卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。軸承和軸嚴(yán)重磨損時，應(yīng)進行更換且重新標(biāo)定。
(2)監(jiān)察顯示儀表工作狀況（撥向“自校”擋），評估顯示儀表讀數(shù)，如懷疑有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時檢查。
(3)保持過濾器暢通，過濾器被雜質(zhì)堵塞，可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷，并及時清除，否則堵塞嚴(yán)重會降低流量。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體感器從管道上拆下暫時不用時，應(yīng)用輕質(zhì)油清洗干凈并在兩端加蓋防護，以防銹蝕或雜質(zhì)進入儀表內(nèi)。
(1)未安裝旁路管道的流量傳感器，應(yīng)先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥。以較小的流量運行一段時間（如l0min），然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。第一章基礎(chǔ)知識
(2)對于裝有旁路管道的流量傳感器，先全開旁路管閥門，以中等開度開啟流量傳感器上游閥，再緩慢開啟下游閥，關(guān)小旁路閥開度，使儀表以較小的流量運行一段時間。然后
全開上游閥，全關(guān)旁路閥（必須保證旁路閥無泄漏），最后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
(3)對于低溫和高溫流體，在流通前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運15 nun，再逐漸上升至正常流量。停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。
(4)啟閉閥門應(yīng)盡可能平緩，如采用自動控制閥門的啟閉，最好采用“兩段開啟，兩段關(guān)閉”的方式，以防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。
(5)當(dāng)管道壓力不高時，應(yīng)核查流量傳感器下游壓力。一般在投入運行初期觀察最大流量時傳感器下游的壓力是否大于式(1 - 46)的p。。否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
(6)正確處理流量傳感器的儀表系數(shù)，渦輪流量計的儀表系數(shù)K由制造廠填寫在給用戶的校驗單上，謹(jǐn)防丟失。使用時，應(yīng)仔細檢查配套用的顯示儀表內(nèi)部系數(shù)開關(guān)和倍乘開關(guān)，其位置應(yīng)與對應(yīng)的傳感器系數(shù)一致。渦輪流量傳感器長期使用后因軸承磨損等原因，儀表系數(shù)K會發(fā)生變化，應(yīng)定期現(xiàn)場或離線校驗。若測量誤差超過菹圍，應(yīng)及時調(diào)換備用傳感器，并按新傳感器的儀表系數(shù)及時重新設(shè)定顯示儀表。
(7)要求定期清掃管線的工藝流程（如輸送成品油管線更換油品或停用時），清掃管線時所用流體的流向、流量、壓力、溫度等均應(yīng)符合渦輪流量傳感器的規(guī)定。
(8)當(dāng)用高溫蒸汽清掃管道時，切忌高溫蒸汽流經(jīng)傳感器，以免損壞。
